聚乙烯储罐体非保温部位和金属结构外外表包含：罐外壁非保温有些、加强圈和抗风圈、浮顶底板上外表及上部构件、距包边角钢2.5m范围内的罐内壁及其它金属构件（梯子、扶手）；因为该部位除所触摸的为野外有紫外线照耀的环境外，大有些（罐内壁）与油气混合区触摸，主要为气相腐蚀，因储罐原油中富含具有挥发性的酸性气体H2S、HCl、外加经过呼吸气阀进入罐内的水分、O2、SO2、CO2等腐蚀性气体简单在油罐上凝结成酸性溶液，然后致使化学腐蚀发生，所以需求涂层应具有极强的耐SO2、酸、碱、盐等腐蚀介质和耐化工大气性，依据状况描绘了3种不一样性质和功用的复合防腐涂料系统，底漆、中心漆和面漆配套施工，描绘总厚度为350μm（干膜）；其间以环氧磷酸锌防锈底漆为该部位底漆，因该漆除具有杰出的物理机械功用外，还具有很强的化学防锈和防腐功用。选用了环氧云铁中心漆为中心漆，该漆与底漆、面漆有杰出的配套性,抗腐蚀性、耐介质渗透性极佳，物理机械功用好，是归于高耐腐蚀性中心商品。
聚乙烯储罐储罐积累的静电如不及时扫除，简单留下因静电积累发生火花使原油储罐发生爆炸的事端隐患，原油储罐腐蚀穿孔形成原油走漏，会形成严重的财产损失和环境污染事端，乃至危及大家的生命安全，所以既要思考原油储罐涂层防腐蚀维护，又要思考涂层的导电性，又因原油储罐各部位所触摸的介质和环境各不一样，所以对储罐各部位运用适宜的防腐蚀涂料及其涂装涂层厚度提出了严厉的需求。
这篇文章以北方油田新建原油储罐涂装为例，因本区域属四季清楚、降雨量适中的平原区域，并且油田属陆相沉积类型，油质高凝、高黏、高蜡，油层埋藏深、温度高，地层压力高、地层水矿化度高、pH高并富含一定量的H2S、SO2、CO2及氯化物和很多的硫酸盐复原菌及其它细菌微生物，这些特色决议了油田产出的原油、油气及油析水混合物具有很强的腐蚀性。现以内浮顶原油储罐为例，要点介绍新建原油储罐各部位防腐蚀涂料的挑选及涂装需求。
聚乙烯储罐储罐涂装防腐前钢材外表的处置需求
面漆选用的是脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆，该漆具有优秀的耐大气抗紫外线功用，因脂肪族异氰酸酯具有耐黄变性、耐老化性和耐温变性好等特色，交联成膜后赋予涂层极佳的物理机械功用和耐化工大气抗紫外线、耐化学介质功用，漆膜不易泛黄及粉化，附着力、物理机械功用好，耐候性极强，一起具有优秀的复涂性及配套性浮顶原油储罐外外表、需求防腐的内外表及罐内构件外表喷发除锈，需求到达SY/T0407—1997《涂装前钢材外表预处置标准》中的Sa2.5级。进行喷发工作时应按先灌顶、再罐壁、后罐底的次序进行，锚纹深度以40~80μm为宜，储罐内附件的外表处置应与储罐内壁一样。
喷发处置后，应选用枯燥、清洗、无油的压缩空气将外表吹扫洁净。
喷发除锈后，对钢材外表和焊缝处显露出来的缺点做必要的处置，才干确保储罐安全和防腐涂层的质量
